Wir bringen Lösungen, um das Leben unserer Kunden einfacher zu machen.

Gussglas

Reflektierendes Glas

Verbundglas

Ultra Klares Glas

Spiegel

Isolierglas-Einheit

Niedrig-E-Glas

Lackiertes Glas

Säuregeätztes Glas

Temperiertes Glas

Strukturglas

Klarglas ist ein hochtransparentes Glas, das durch einen Prozess hergestellt wird, bei dem geschmolzenes Glas auf geschmolzenem Zinn schwimmt, um eine glatte, ebene Oberfläche zu erzeugen.

Bekannt für seine Transparenz und gleichmäßige Dicke, wird es weit verbreitet in Fenstern und Fassaden eingesetzt.

Dieser Glasart wird aufgrund ihrer optischen Klarheit und Vielseitigkeit geschätzt, was sie sowohl für architektonische als auch dekorative Anwendungen geeignet macht.

Fenster / Fassaden / Glastüren

Spiegel / Glastrennwände / Autoglas etc.

Getöntes Glas wird durch den Floatprozess mit der Zugabe kleiner Mengen von Metalloxiden zur Färbung des normalen klaren Glasgemischs hergestellt. 

Diese Färbung wird durch Hinzufügen von Metalloxiden in der Schmelzphase erreicht.

Die Zugabe von Farbe beeinträchtigt die grundlegenden Eigenschaften des Glases nicht, obwohl die sichtbare Lichtreflexion etwas höher als bei klarem Glas sein wird. 

Die sichtbare Lichtdurchlässigkeit nimmt mit zunehmender Dicke ab.

Getöntes Glas hat die Vorteile einer schönen Farbe, vielfältiger spektraler Eigenschaften und kann für architektonische Dekoration verwendet werden. 

Es ist die ideale Wahl für gewöhnliche Architektur

Klar, Goldenes Bronze, Euro Bronze, Euro Grau, Dunkelgrau, F Grün, Dunkelgrün, Ford Blau, Dunkelblau, etc.

Getöntes Floatglas

3mm-12mm

1650*2140/2250/2440

1830*2440

3300*2140/2250/2440

3660*2140/2250/2440

etc

Klares Floatglas

Anwendungen

Dicke & Größe

Online-Reflexglas ist ein Sonnenschutzglas, das die CVD-Technologie (Chemical Vapor Deposition) verwendet, um eine perfekt gleichmäßige Schicht aus Metalloxid chemisch an die Oberfläche des Glases zu binden.

Da diese harte chemische Schicht vollständig an das Glas gebunden ist, kann das Reflexglas geschnitten, gebogen, gehärtet, wärmebehandelt und laminiert werden, ohne die Beschichtung zu beeinträchtigen.

Die reflektierende Beschichtung verleiht einem Gebäude ein spiegelähnliches Aussehen und verbessert seine funktionalen Vorteile in der Sonnensteuerung und Blendreduzierung. Das Reflexglas erfüllt perfekt spezifische ästhetische und funktionale Leistungsanforderungen.

Klar, Golden Bronze, Euro Bronze, Euro Grau, Dunkelgrau, F Grün, Dunkelgrün, Ford Blau, Dunkelblau, etc.

Kurze Einführung

3mm-12mm

1650*2140/2250/2440

1830*2440

3300*2140/2250/2440

3660*2140/2250/2440

etc.

Dicke & Größe

Ultra klares Glas hat einen geringen Eisengehalt, der dem Glas eine außergewöhnlich klare und neutrale Farbe verleiht.

das Glas.

Vielseitig für eine Vielzahl von Anwendungen einsetzbar, wird es hauptsächlich als Basisglas für architektonische, innenarchitektonische und spezialisierte Anwendungen verwendet, bei denen ein klares und scharfes Erscheinungsbild gewünscht wird.

• Ultra klares Glas hat eine höhere Lichtdurchlässigkeit als Standardglas. Dies macht es ideal für den Einsatz in Anwendungen, in denen natürliches Licht wichtig ist, wie z.B. in verglasten Fassaden, Doppelfassaden und Solaranlagen.

• Ultra klares Glas hat aufgrund seines reduzierten Eisengehalts ein höheres Maß an Transparenz und Klarheit als Standard-Floatglas. Das bedeutet, dass Objekte, die durch Low-Iron-Glas betrachtet werden, lebendiger und naturgetreuer erscheinen.

• Genau wie Standardglas kann Ultra klares Glas weiter zu laminiertem oder beschichtetem Glas verarbeitet werden, um Sicherheits-, Sonnenschutz- oder Wärmedämmeigenschaften hinzuzufügen.

Kurze Einführung

Vorteile/Nutzen

Gehärtetes Glas

Vorteile/Nutzen

Weiß, Schwarz, Rot, Grün, Grau, Blau usw.

• Der größte Vorteil von gehärtetem Glas gegenüber gewöhnlichem oder "normalem" Glas besteht darin, dass es für die Sicherheit konzipiert wurde. Im Gegensatz zu gewöhnlichem Glas, das in große und gefährliche Scherben zerbricht, zerfällt gehärtetes Glas in kleine körnige Stücke, die relativ harmlos sind.

• Der thermische Härtungsprozess, der zur Herstellung von gehärtetem Glas verwendet wird, macht es viel stärker als gewöhnliches Glas. Gehärtetes Glas kann starken Winden, direkten Schlägen und Stößen sowie kleinen Explosionen standhalten.

• Gehärtetes Glas kann Temperaturen von bis zu 470 Grad Fahrenheit widerstehen. Diese Eigenschaft macht gehärtetes Glas ideal für den Einsatz in Küchengeräten und in Bereichen wie dem Badezimmer, wo es wahrscheinlich regelmäßig mit Hitze in Kontakt kommt.

• Gehärtetes Glas kann praktisch überall dort eingesetzt werden, wo Glas benötigt wird. Es eignet sich für eine attraktive und robuste rahmenlose Duschtür, einen vollständig transparenten Smartphone-Bildschirmschutz und eine nahtlose Herdplatte.

Kurze Einführung

Hergestellt durch einen Prozess extremer Erhitzung und schneller Abkühlung ist gehärtetes Glas viel härter als normales Glas. Reguläres, geblasenes Glas durchläuft einen thermischen Härtungsprozess, der seine Stärke erhöht und seine Zusammensetzung so verändert, dass es anders zerbricht.

Das Glas wird in einem Ofen auf über 1.000 Grad Fahrenheit erhitzt und dann schnell mit Hochdruckluftstrahlen abgekühlt. Dadurch kühlen sich die äußeren Schichten des Glases viel schneller ab als die inneren Schichten, sodass sich das Innere beim Abkühlen von den äußeren Schichten löst. Als Ergebnis bleibt das Innere in einem Spannungszustand, während das Äußere in einen Kompressionszustand übergeht.

Diese konkurrierenden Kräfte sind es, die gehärtetes Glas so viel stärker machen als geblasenes Glas.

Aufgrund des Härtungsprozesses zerbricht dieses Glas, wenn es bricht, in kleine, abgerundete Stücke anstelle von scharfen, gezackten Scherben.

Normales, unbehandeltes Glas zerbricht in scharfe Stücke, die als Spall bezeichnet werden und bei extremem Wetter oder Angriffen wie Bombenexplosionen eine wesentliche Verletzungsursache darstellen.

Gehärtetes Glas wird oft als „Sicherheitsglas“ bezeichnet, da es dazu in der Lage ist, Spall zu verhindern und die Gebäudeinsassen sicher zu halten.

Zwischenschichten

Sicherheitsglas besteht aus zwei oder mehr Glasscheiben, die dauerhaft miteinander verbunden sind mit einem oder mehreren Polymerzwischenschichten unter Verwendung von Hitze und Druck. 

Das Glas und die Zwischenschichten sind in verschiedenen Farben und Dicken erhältlich, die das gewünschte Aussehen und die Leistung bieten, um die relevanten Bauvorschriften und Kundenanforderungen zu erfüllen.

Während Floatglas ein ausgezeichnetes Basismaterial bietet, kann das Laminieren des Glases weitere Eigenschaften und Vorteile wie Sicherheit und Schutz, Schallkontrolle, UV-Schutz und Farbe hinzufügen. 

Laminatglasprodukte machen Floatglas geeignet für die anspruchsvollen architektonischen Anwendungen von heute wie: Lärmminderung, Sprengstoff minderung, Schutz vor Glasbruch – oder einer Kombination dieser.

Laminierte Verglasungen können an viele architektonische Projekte angepasst werden, insbesondere an solche, die eine anspruchsvolle Leistung in Bezug auf erhöhte Sicherheit, Schutz (Schlagfestes Glas), UV-Schutz, Lärmminderung oder eine Kombination dieser – unter Berücksichtigung der Ästhetik, die Architekten wünschen.

PVB/SGP

Kurze Einführung

Anwendung

• Allgemeines Gebäude

• Gebäudegeschäft

• Trennwand

• Bildschirm

• Tür

• Treppe

BEEINDRUCKENDER SONNENZUGEWINN STATISTIK

Low-E-Beschichtungen wurden entwickelt, um die Menge an ultraviolettem und infrarotem Licht zu minimieren, die durch Glas hindurchgelangen kann, ohne die Menge an sichtbarem Licht zu beeinträchtigen, das übertragen wird.

Low-E-Beschichtungen wurden entwickelt, um die Menge an ultraviolettem und infrarotem Licht zu minimieren, die durch Glas gelangen kann, ohne die Menge an sichtbarem Licht zu beeinträchtigen, das übertragen wird.

Low-E-Glas hat eine mikroskopisch dünne, transparente Beschichtung – 500 Mal dünner als ein menschliches Haar – die langwellige Infrarotenergie (oder Wärme) reflektiert.

Kurze Einführung

Niedrig-E-Glas reflektiert einen viel höheren Prozentsatz der Wärme zurück in Ihr Zuhause als Standard unbeschichtetes Glas.

ISOLIERLEISTUNG

ISOLIERLEISTUNG

In den manchmal brennend heißen Sommermonaten hilft Low-E-Glas sehr, die Innentemperaturen angenehm zu halten.

Low-E-Glas verhindert fast

100% der UV-Strahlung von

das Innere Ihres

Hauses erreichen.

Isolierglas (IG) besteht aus zwei oder mehr Glasfensterscheiben, die durch einen Raum getrennt sind, um den Wärmeübergang über einen Teil der Gebäudehülle zu reduzieren. Ein Fenster mit Isolierglas wird im Allgemeinen als Doppelverglasung oder Doppelglasfenster, Dreifachverglasung oder Dreifachglasfenster oder Vierfachverglasung oder Vierfachglasfenster bezeichnet, je nachdem, wie viele Scheiben Glas in seiner Konstruktion verwendet werden.

Isolierglas-Einheiten (IGUs) werden in der Regel mit Glasdicken von 3 bis 10 mm hergestellt. Dickeres Glas wird in speziellen Anwendungen verwendet. Verbund- oder gehärtetes Glas kann ebenfalls als Teil der Konstruktion verwendet werden. Die meisten Einheiten werden mit der gleichen Glasdicke auf beiden Scheiben hergestellt, aber spezielle Anwendungen wie Schalldämmung oder Sicherheit erfordern möglicherweise unterschiedliche Glasdicken, die in einer Einheit verwendet werden.

Der Raum zwischen den Scheiben bietet den Großteil des Isolationseffekts und kann mit Luft gefüllt sein, aber oft wird Argon verwendet, da es eine bessere Isolierung bietet, oder manchmal werden verschiedene Gase oder sogar ein Vakuum eingesetzt.

PVB/SGP

Kurze Einführung

• Spacer, der ausschließlich für Doppelglas (in besonderen Fällen mehr als drei Schichten) verwendet wird, sollte einen bestimmten Raum mit Dichtungsmittel umgeben und die Luft im Inneren trocken gehalten werden.

• Das Glas hat eine Luftschicht dazwischen. Es hat eine bessere Wärmedämmung als Einfachglas und hat auch eine gute Schallabsorption und Isolierung.

• In Umgebungen mit Kühl- und Heizversorgung ist der Temperaturunterschied zwischen Innen- und Außenbereich größer. Das Isolierglas kann mehr Energie sparen als Einfachglas und Kondensation reduzieren. Neben dem üblichen Isolierglas stellen wir hauptsächlich gebogenes Isolierglas mit hoher Fertigungsschwierigkeit her, insbesondere quadratisch gebogenes (Kurve mit extrem kleinem R) Isolierglas, und der gebogene Teil ist fast quadratisch mit sehr ästhetischem Aussehen.

Vorteile/Nutzen

Zwischenschichten

Kurze Einführung

Grün/Grau mit individuellem Etikett

Das erste Metall, das auf das Glas aufgetragen wird, ist verflüssigtes Zinn, das auf das hintere Teil des Spiegels aufgetragen wird. Es ermöglicht es dem zweiten Metall, normalerweise Silber, zu haften, da Silber nicht direkt am Glas haften bleibt. Diese silberne Beschichtung verwandelt klares Glas in Spiegelglas.

Die silberne Beschichtung wird dann mit zwei Schichten Farbe versiegelt: Die Platte durchläuft einen Vorhangbeschichter, eine Maschine, die eine kontinuierliche Schicht Farbe über das Förderband aufträgt. Mit seiner frischen Farbschicht durchläuft das Glas dann einen Ofen, in dem die Farbe gehärtet wird. Die zweite Farbschicht wird auf ähnliche Weise aufgetragen und gehärtet.

Spiegelglas beginnt als klares Glas. Die klare Glasplatte wird mit einem Förderband zu einer Waschstation transportiert.

Drehende Bürsten reinigen die Ober- und Unterseiten des Glases und entfernen jegliche Öle oder andere Verunreinigungen. Anschließend wird das Glas mit heißem, demineralisiertem Wasser abgespült, damit die Metalle, die im nächsten Schritt des Prozesses aufgetragen werden, nicht beschädigt werden.

Vorteile/Nutzen

• Spiegelglas kann Tiefe in Innenräume bringen und ein Gefühl von Weite in kleinen Räumen vermitteln. Es kann auch helfen, ästhetisches Gleichgewicht zu schaffen, indem es eine nahezu makellose Kopie des Raumes reflektiert.

• Spiegelglas kann in Innenräumen verwendet werden, um mehr Tageslicht in diese Bereiche zu reflektieren. Zum Beispiel können kleine und enge Räume in einem Zuhause oder Büro größer erscheinen. Dunkle und trübe Räume können heller werden.

Anwendung

• Kleiderschranktüren

• Badezimmer und Spiegel

• Gewerbeflächen

• Möbel

Gemustertes Glas ist ein flaches transluzentes Glas mit einem Muster auf einer Oberfläche der Glasscheibe. 

Es bietet nicht nur dekorative Vorteile für Architekten, Bauherren, Innenarchitekten für eine Vielzahl aufregender Anwendungen in Wohnungen, Restaurants, Büroinnenräumen, Hotels und anderen Veranstaltungsorten, sondern hilft auch dabei, die Privatsphäre zu schützen und den Lichteinfall zu kontrollieren. 

Das Spiel von Lichtern mit gemustertem Glas verleiht dem Design eine ganz neue Dimension und dem Designer die Freiheit zu erkunden. 

Es kann getönt oder nicht getönt sein, in verschiedenen Dicken und Größen hergestellt werden.

• Verschiedene Datenschutzebenen erstellen

• Vielfalt des Erscheinungsbilds der Gebäudestrukturen

• Sonnenlicht abmildern, Raumgröße anpassen

• Wartungsfreundlich

Klar, Grau, Bronze, Bernstein, Blau, Grün etc.

Vorteile/Nutzen

Kurze Einführung

Verarbeitungsoptionen

Bambus, Nashiji, Flora, Maiglöckchen, Karatachi, etc.

Farbe

Muster

Dicke

3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, etc.

• Sauber geschnitten und gebohrt

• Gehärtet

• laminiert

• Ätzsäure geätzt

• Rückspiegel

Weiß, Schwarz, Rot, Grün, Grau, Blau usw.

• Der Herstellungsprozess garantiert eine gleichmäßige Oberfläche, wodurch sichergestellt wird, dass die Farbe einwandfrei haftet am Glas. Dies schützt die Farbe des farbigen Glases, wodurch es jeden Tag wie neu aussieht.

• kann leicht verwendet und gewartet werden.

• Die bei der Herstellung verwendeten Farben sind umweltfreundlich.

Farbe

Vorteile/Nutzen

Kurze Einführung

Lackiertes Glas wird hergestellt, indem eine Lackbeschichtung auf einer Seite des Basises glases, normalerweise klarem Glas, aufgetragen und gebacken wird. 

Der Lack verleiht ihm ein farbiges und undurchsichtiges Aussehen und bringt eine Element der Lebendigkeit in jede Innenanwendung. 

Im Gegensatz zu auf dem Markt erhältlichem lackiertem Glas (BPG) schützt der lackierte Abschluss das Glas vor Beschädigungen und macht es äußerst langlebig. Lackiertes Glas enthält

wenig VoC und ist daher nicht nur sicher in der Anwendung, sondern schadet auch nicht der Umwelt. 

Es ist feuchtigkeitsbeständig und auch kratzfest.

Dicke

3mm / 4mm / 5mm / 6mm / 8mm usw.

Mattiertes Glas

Mattiertes Glas (auch als Wasser-mattiertes Glas bekannt) ist ein Glas, das behandelt wurde, um eine mattierte oder undurchsichtige Oberfläche zu erzeugen.

Die Oberfläche weist typischerweise eine feine, sandartige Textur oder eine wolkige Erscheinung auf, die das Licht streut und die Sichtbarkeit effektiv verdeckt, während sie dennoch etwas Licht durchlässt.

Herstellungsprozess:

Mattiertes Glas wird in der Regel durch einen Wasser-Mattierungsprozess hergestellt, bei dem die Glasoberfläche mit Wasser und abrasiven Materialien (wie Schleifpapier oder Schleifrädern) gerieben wird oder indem eine Sandstrahlmaschine feine Sandpartikel auf die Oberfläche des Glases schießt. Diese Behandlung erzeugt eine gleichmäßige mattierte Schicht auf dem Glas, reduziert Reflexionen und verbessert die Privatsphäre.

Kurze Einführung

Anwendung

• Architektur

• Innenarchitektur

• Automobilindustrie

Fingerabdruckfreies mattiertes Glas

Vorteile/Nutzen

Privatsphärenschutz: Aufgrund seiner Undurchsichtigkeit ist mattiertes Glas effektiv darin, Außenansichten zu blockieren, was es ideal für Bereiche macht, in denen Privatsphäre wichtig ist, wie Badezimmerfenster, Bürotrennwände und mehr.

Lichtdurchlässigkeit: Obwohl die Oberfläche undurchsichtig ist, lässt mattiertes Glas dennoch Licht durch, das weiches natürliches Licht ohne das harte Blendlicht der direkten Sonneneinstrahlung bietet.

Ästhetische Anziehungskraft: Der mattierte Effekt wird häufig bei dekorativen Glasprodukten verwendet und verleiht Räumen eine moderne und künstlerische Note. Die Textur kann angepasst werden, um verschiedene Muster und Designs zu erstellen.

Langlebigkeit: Die mattierte Oberfläche ist langlebig, widerstandsfähig gegen Abnutzung und neigt weniger dazu, Schmutz anzusammeln. Sie ist leicht zu reinigen und zu pflegen.